修整刀體的底平面，使刀體平直固定。粗磨前面，使前面與刀體底平面平行。粗磨主后面，主切削刃與砂輪外圓平行，刀體與砂輪傾斜60-8。，以形成正確的主后角。4)以刀體左側平面為基準，車(chē)床磨刀體左側的副后面，同時(shí)保障副偏角和副后角，杭州立式車(chē)床質(zhì)量過(guò)硬，刃磨右側的副后面，兼顧滿(mǎn)足以下要求：①以刀頭焦點(diǎn)為對稱(chēng)軸，保障主切削刃寬度。刀頭長(cháng)度。③磨出副偏角，并保障副后角。6)精磨前面，刃磨卷屑槽。

數控機床使用數字信息與標準代碼治理、傳送信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、創(chuàng )制及管理一體化奠定了根本；8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高，杭州立式車(chē)床，真正性高。數控機床與傳統機床相比，擁有以下少量特色。1、擁有高度柔性在數控機床上加工組件，主要決定于加工程序，它與普通機床不同，不必數控機床設立，代替大量模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調整機床。于是，數控機床用于所加工的部件頻繁替換的場(chǎng)合，亦即順應單件，少許量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，故而減少了生產(chǎn)準備周期，節省了好多工藝裝備的費用。機床床身標準：GB9439—88二、床身的特色：⑴耐磨性與消震性好。藝本質(zhì)好。出于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶要素，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性?xún)?yōu)良，收縮率小，所以合理于鑄造結構復雜或薄壁鑄件，杭州立式車(chē)床質(zhì)量過(guò)硬，鑒于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，因此灰口鑄鐵的可切削加工性?xún)?yōu)于鋼。硬度和抗拉強度之間的關(guān)聯(lián)：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在相應的對照相關(guān)，其經(jīng)驗公式為：⒈當O≥196N/mm㎡時(shí)HB=RH（飛00+04380b)(B1）⒉當0≥796N/mm㎡時(shí)HB=RH（44+O7240b)(B2）式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、治理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。

杭州精密立式車(chē)床質(zhì)量過(guò)硬，智能化的內容包涵在數控系統中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)地方面的智能化，如加工過(guò)程的自適應控制，工藝參數自動(dòng)生成；為進(jìn)步驅動(dòng)性質(zhì)及使用連接方面的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動(dòng)識別負荷自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機界面等；還有智能會(huì )診、智能監控等方面的內容，以方便系統的診療及維修等。網(wǎng)絡(luò )化數控裝備是近年來(lái)機床推動(dòng)的一個(gè)熱點(diǎn)。

數據治理程序還包涵刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的治理等。輸出安置：輸出安裝與伺服機構相聯(lián)。輸出裝配按照控制器的命令接受運算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標的伺服控制系統，經(jīng)過(guò)功率放大，驅動(dòng)伺服系統，于是控制機床按規定要求運動(dòng)。伺服與測量反饋系統伺服系統是數控機床的首要組成部分，應用于落成數控機床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的效用是把接受來(lái)自數控安裝的指令信息，杭州立式車(chē)床質(zhì)量過(guò)硬，經(jīng)功率放大、解決后，轉換成機床實(shí)行零件的直線(xiàn)位移或角位移運動(dòng)。